在表面涂装处理防腐技术方面，国内外防腐材料与技术主要经历了四个发展阶段。

第一阶段：使用油漆作为保护层，从而起到防腐目的，但油漆经过一段时间后就容易脱落，防腐效果不好。

第二阶段：采用3PE（三层聚乙烯）涂层进行防腐，但因聚乙烯材料是非极性，它与一般防腐材料兼容性差，所以在修补上是一个难题。

第三阶段：将防腐介质涂在緾绕带上，再将冷緾绕带包裹在金属外边进行防腐，该材料是应急修补材料，不是常规的防腐材料。

第四阶段：采用聚氨酯材料（PU）涂在金属表面，起到防腐作用。

锈钢酸洗原理是使用酸性液体，去除预处理后钢材表面的氧化物表皮，去除表面的金属离子，使其具有美好的光洁度。

酸洗的材料形态有带洗、管洗、板洗、线洗等，无论何种工艺的酸洗，不锈钢酸洗生产线工艺从生产到废水废气回收系统之间的各个环节都存在很强的腐蚀状态。

因此，防腐材料选择的好坏直接关系到设备、车间地坪、地沟、废水废气的环保回收系统等处的正常使用。

除考虑主要介质和微量杂质之外，还要注意到微生物和霉藻之类的物质。例如硫酸盐还原细菌就是引起石油和土壤腐蚀的一个重要因素。在地下石油管道、水管道、煤气管道及凉水塔中常遇到霉藻类的腐蚀。

在防腐工程设计时，要注意到介质的温度、压力波动范围，还要考虑到特殊情况。超过材料规定的应用温度范围，材料便不能适用；而压力的增大，会加速腐蚀介质对防腐材料的渗透破坏。

温差大时要注意复合的粘结强度，当膨胀应力大于粘结强度时，衬层易脱离造成渗漏，造成介质腐蚀基体破坏。