钱桥化工机械发明公开了一种实用新型换热器管体外圆磨头，包括安装部和固定在安装部前端的磨削部，磨削部中心具有导向孔，导向孔的外侧设有至少一个安装槽，安装槽与导向孔相切且存在磨削口，安装槽通过磨削口与导向孔内部连通，安装槽内设有磨削组件，磨削组件的数量与安装槽的数量一致，本实用新型提供了一种磨削精度高、成品率高、方便加工生产的换热器管体外圆磨头。

换热器管体外圆磨头
技术领域
本实用新型涉及化工机械设备领域，更具体涉及一种换热器管体外圆磨头。
背景技术
换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。在现有的技术中通常存在换热器中的换热管通常具有两种材质：搪瓷管和碳化硅管。
对于碳化硅管与管板的配合通常需要对碳化硅管的两端进形打磨，以便于碳化硅管与管板上的安装孔配合更加精确，以便于达到更好的密封效果。在现有技术中利用外圆的磨具对碳化硅管的端部进行打磨，由于碳化硅管比较脆，在磨削过程中碳化硅管总是一侧受力容易导致碳化硅管弯曲，磨削不精确而且磨削量太大时容易导致碳化硅管断裂。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供了一种磨削精度高、成品率高、方便加工生产的换热器管体外圆磨头。
根据本实用新型的一个方面，提供了换热器管体外圆磨头，包括安装部和固定在安装部前端的磨削部，磨削部中心具有导向孔，导向孔的外侧设有至少一个安装槽，安装槽与导向孔相切且存在磨削口，安装槽通过磨削口与导向孔内部连通，安装槽内设有磨削组件，磨削组件的数量与安装槽的数量一致。
在一些实施方式中，安装槽设于三个，安装槽分布成等边三角形，导向孔为安装槽的内切圆。
在一些实施方式中，磨削组件包括磨条、第一固定件、第二固定件和限位件，磨条安插在安装槽内，磨条的磨削面贴合磨削口，第一固定件连接磨削部压紧磨条，第一固定件连接磨削部压紧磨条，第一固定件和第二固定件与安装槽垂直设置，限位件与安装槽平行设置，限位件压合磨条。
在一些实施方式中，磨条为金刚石磨条。
在一些实施方式中，第一固定件和第二固定件为内六角螺栓。
在一些实施方式中，限位件为垫片与螺栓，垫片压合磨条，螺栓将垫片紧固在磨削部上。
本实用新型通过在导向孔限定碳化硅管体端部的位置，使碳化硅管不会发生移动，加工精度高成品率高；利用多个磨削组件保证磨削精度且能够移动换个位置再进行磨削，提高磨条的使用率；同时利用多个磨条限定碳化硅管的位置，使碳化硅管不会发生移动，加工精度高成品率高。