龙门式金属薄板刨槽机中置双驱动结构发明介绍
钱桥化工机械发明公开了一种实用新型龙门式金属薄板刨槽机中置双驱动结构,其包括电机、传动轴、第一传动机构、第一驱动组件和第二驱动组件,第一传动机构连接电机和传动轴,电机和第一传动机构之间设有减速机,第一传动机构安装在传动轴中间,电机固定在龙门架上,传动轴通过若干安装架安装在龙门架上,第一驱动组件和第二驱动组件安装在床身上,第一驱动组件通过第二传动机构连接传动轴一端,第二驱动组件通过第三传动机构连接传动轴另一端。本实用新型的目的在于提供了一种结构合理、工作效率高、加工精度高、运行平稳、使用范围广的龙门式金属薄板刨槽机中置双驱动结构。
龙门式金属薄板刨槽机中置双驱动结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械加工领域,更具体涉及一种龙门式金属薄板刨槽机中置双驱动结构。
背景技术
[0002]在商厦、机场、饭店、宾馆、银行等装修中需要使用到大量的金属板材,需要对金属板材进行折弯,为了使折弯后的金属板材圆弧半径小,外观更加精美,就需要在折弯前对金属板材进行开槽。通常对金属薄板进行开槽的机床分为立式和龙门式,目前的龙门式金属薄板开槽机的驱动机构为在床身上设置两条线轨,在龙门架的一侧设置电机和齿轮同时在床身的一侧设置于齿轮对应的齿条,实现对龙门架的驱动,这样的设置有如下缺陷:
[0003]1、长期的工作单侧驱动的龙门架一端在前,从动的龙门架一端在后的摆动,相对于床身的侧边龙门架是不垂直的。而且会随着驱动速度的不同导致龙门架两端摆动幅度的不同;
[0004]2、由于是单侧驱动龙门架,驱动端向下开槽的深度能够达到设计的深度,但是从动一侧开槽的深度远达不到设计的深度,因此龙门式金属薄板开槽机的龙门架的跨度一般为1.5m。一般龙门架的跨度为1.5m的龙门式金属薄板开槽机设计开槽深度为3mm,从动端开槽的深度一般仅为2-2.3mm,对于较宽的板材的加工有时还需要重新安装在有驱动端的一侧进行开槽,效率较低。
[0005]同时由于单侧驱动也限制了龙门架的跨度,对于较宽的金属板材的加工有局限性。
实用新型内容
[0006]为了解决上述问题,本实用新型的目的在于提供了一种结构合理、工作效率高、加工精度高、运行平稳、使用范围广的龙门式金属薄板刨槽机中置双驱动结构。
[0007]根据本实用新型的一个方面,提供了龙门式金属薄板刨槽机中置双驱动结构,其包括电机、传动轴、第一传动机构、第一驱动组件和第二驱动组件,第一传动机构连接电机和传动轴,电机与第一传动机构之间设有减速机,第一传动机构安装在传动轴中间,电机固定在龙门架上,传动轴通过若干安装架安装在龙门架上,第一驱动组件和第二驱动组件安装在床身上,第一驱动组件通过第二传动机构连接传动轴一端,第二驱动组件通过第三传动机构连接传动轴另一端,通过两组驱动机构便于使龙门架运行更加平稳,开槽精度更高。
[0008]在一些实施方式中,第一驱动组件包括第一线轨、第一齿条、第一齿轮、第一滑块和第一偏心套,第一线轨和第一齿条安装在床身上,第一线轨和第一齿条平行设置,第一齿轮与第一齿条啮合,第一齿轮通过第一偏心套安装在龙门架上,第一滑块固定在龙门架上,第一滑块套设在第一线轨上,第一齿轮通过第二传动机构连接传动轴轴端,通过齿轮和齿条的配合实现龙门架在线轨上往复运动。
[0009]在一些实施方式中,第二驱动组件包括第二线轨、第二齿条、第二齿轮、第二滑块和第二偏心套,第二线轨和第二齿条安装在床身上,第二线轨和第二齿条平行设置,第二齿轮与第二齿条啮合,第二齿轮通过第二偏心套安装在龙门架上,第二滑块固定在龙门架上,第二滑块套设在第二线轨上,第二齿轮通过第三传动机构连接传动轴轴端,通过齿轮和齿条的配合实现龙门架在线轨上往复运动。
[0010]在一些实施方式中,第一线轨和第二线轨平行,便于实现龙门架移动的平稳。
[0011]在一些实施方式中,第一传动机构包括第一同步带轮、第二同步带轮和第一同步带,第一同步带轮固定连接电机,第二同步带轮固定安装在传动轴中间,第一同步带套设在第一同步带轮和第二同步带轮上,便于实现电机对传动轴的驱动,实现对龙门架两端同步驱动。
[0012]在一些实施方式中,第二传动机构包括第三同步带轮、第四同步带轮和第二同步带,第三同步带轮固定在传动轴轴端,第四同步带轮固定连接第一偏心套,第二同步带套设在三同步带轮和第四同步带轮上,便于实现对龙门架两端同步驱动。
[0013]在一些实施方式中,第三传动机构包括第五同步带轮、第六同步带轮和第三同步带,第五同步带轮固定在传动轴轴端,第六同步带轮固定连接第二偏心套,第三同步带套设在第五同步带轮和第六同步带轮上,便于实现对龙门架两端同步驱动。
[0014]在一些实施方式中,第一齿条和第二齿条的齿面背向床身的加工平面,防止切屑碎屑掉落在齿轮和齿条上,加速磨损。
[0015]在一些实施方式中,第一偏心套包括套筒、轴承、密封圈、主轴和固定孔,轴承套设在主轴上,所述轴承和主轴安装在套筒内,主轴两端延伸出套筒外,密封圈安装于套筒一侧,主轴一端固定连接第一齿轮另一端固定连接第四同步带轮,第一偏心套通过固定孔安装在龙门架上,第一偏心套与第二偏心套结构相同,通过将齿轮与偏心套配合,便于调整齿轮与齿条之间的啮合间隙,且摩擦系数小,便于传动。
[0016]本实用新型一种龙门式金属薄板刨槽机中置双驱动结构通过电机同时驱动龙门架的两端,实现龙门架运行平稳、开槽精度高,本实用新型提供了一种结构合理、工作效率高、加工精度高、运行平稳、使用范围广的龙门式金属薄板刨槽机中置双驱动结构。
附图说明
[0017]图1是本实用新型龙门式金属薄板刨槽机中置双驱动结构的结构示意图;
[0018]图2是本实用新型龙门式金属薄板刨槽机中置双驱动结构的部件分解示意图;
[0019]图3是本实用新型龙门式金属薄板刨槽机中置双驱动结构的部件安装示意图;
[0020]图4是本实用新型龙门式金属薄板刨槽机中置双驱动结构的第一偏心套的结构示意图。