搪玻璃设备是将含硅的搪玻璃釉喷涂于金属钢胚件表面，经过900℃左右的高温焙烧，使搪玻璃釉与金属基体紧密结合，在金属基体表面均匀密布一层厚度为0.8~2mm的玻璃层的组成件。
搪玻璃设备的搪玻璃层表面光洁，具有类似玻璃的化学稳定性。可以耐受除氢氟酸、热磷酸以外的所有无机酸和有机酸的腐蚀。也可以耐受所有有机溶剂的溶解作用，与玻璃设备相比搪玻璃设备的金属基本具有的足够的刚度和强度，可以避免类似玻璃设备的脆性破坏带来的次生危害；与钢衬四氟设备相比，由于搪玻璃层与金属基体间的紧密结合，即使在高温和真空条件下，也不会像钢衬四氟设备那样出现非金属层脱落的现象。
搪玻璃设备广泛适用于化工、医药、染料、农药、有机合成、石油、食品制造和国防工业等工业生产和科学研究中的反应、蒸发、浓缩、合成、萃取、聚合、皂化、矿化、氯化、硝化等，以代替昂贵的不锈钢和有色金属。耐腐蚀性：对于各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱等介质均有极强的抗腐性。但对于强碱、氢氟酸及含氟离子介质，以及温度大于180℃，浓度大于30%的磷酸等不适用。
搪玻璃设备主要包括：反应罐、储罐、蒸馏罐、冷凝器，设计制造的主要依据标准：GB150-2011《压力容器》和《固定式压力容器安全技术监察规程》以及GB 25025-2010《搪玻璃设备技术条件》。
无锡市钱桥化工机械有限公司成立于1978年，原国家化工部定点搪玻璃设备制造企业。钱桥化工机械所有搪玻璃设备统一采用冷喷工艺，冷喷涂需要工人反复研磨和精炼坯料和搪玻璃釉粉，并且搪玻璃釉粉中的水份干燥。该技术操作下的搪玻璃设备烧成遍数多，瓷层厚度均匀，搪玻璃层与金属基体结合紧密，不易出现暗泡及整块瓷面脱落的现象。
钱桥化工机械工厂执行的搪烧工艺可生产出符合国标、更为苛刻的欧洲标准和DIN标准。
钱桥化工机械工厂与欧洲知名瓷釉工厂建立了长期合作关系，长期采购瓷釉，保证了烧成的搪玻璃设备可在类似氯乙酸等恶劣工况下长期稳定使用。