搪玻璃釉是制造搪玻璃设备的主要原料。搪玻璃釉的质量及技术水平对搪玻璃设备的使用寿命有着重要的影响。我国的搪玻璃釉技术水平的提升经历了一个漫长的历史发展过程。搪玻璃釉有底釉与面釉两种。

搪玻璃釉的主要性能：

1、耐酸性：能耐硫酸、盐酸和有机酸的腐蚀，但对氢氟酸、温度高于180℃的浓磷酸及强碱溶液不适应。

2、耐高温、耐低温：搪玻璃设备的使用温度能够达到200℃；搪玻璃层在零下70℃能保持稳定。但在标准制定上对搪玻璃设备的使用规定是-20℃，原因是钢板的冷脆性。

3、绝缘性：搪玻璃设备损坏报警器及密着仪都是根据这个性能来设计的。

4、光滑及保鲜性：医药及食品行业广泛使用搪玻璃设备的主要原因就是这个性能。

搪玻璃层的形成：

我们不能认为只要将搪搪玻璃釉烧成就能变成搪玻璃层（简称瓷层）。事实上，在这个演变过程中，经历了一系列的极其复杂的物理化学反应。瓷层不仅包括底瓷层与面瓷层，而且还包括了钢板与底瓷层、底瓷层与面瓷层界面间相互扩散的渗透层。

从而使得瓷层牢固地附着于钢材的表面。一般我们将搪玻璃层分成5层：

a、钢板表面与底釉的密着层——第一互渗层

b、底瓷层

c、底瓷层与面瓷层的互渗层——第二互渗层

d、面瓷层

e、表面层

搪玻璃层示意图

搪玻璃层中存在上述分层结合现象，我们把它叫做搪玻璃层中的“层间互渗现象”。由于有这种现象的存在，很大地改变了整个搪玻璃釉层的原始成分，从而也相应地改变了搪玻璃层的物理化学性能。搪玻璃层Z外一层的表面层，其组成和结构也与搪玻璃层有所不同，因此它们的物理化学性能也不同。