当前位置：-
搪玻璃设备的应用领域
2020-03-30搪玻璃设备是将含硅的搪玻璃釉喷涂于金属钢胚件表面，经过900℃左右的高温焙烧，使搪玻璃釉与金属基体紧密结合，在金属基体表面均匀密布一层厚度为0.8~2mm的玻璃层的组成件。搪玻璃设备的搪玻璃层表面光洁，具有类似玻璃的化学稳定性。可以耐受除氢氟酸、热磷酸以外的所有无机酸和有机酸的腐蚀。
-
高温碳化硅换热器结构上的优势
2020-03-28高温碳化硅换热器在结构上主要采用十字交叉的结构。这些碳化硅管的数量有很多，它们疏通空气位置的截留面一般是方形，而烟气的通道洁面则较长。碳化硅换热器的空气通道和烟尘通道的隔层一般分为两层，具有相当牢固的结构，这样的结构在一定程度上解决了波纹型的陶瓷换热器隔片有时会产生的开裂漏风的现象，可以降低成本。
-
高温环境碳化硅换热器与传统换热器对比
2020-03-28现代工业生产过程中金属型换热器的各种局限性，很多被碳化硅换热器所替代。碳化硅换热器在解决耐高温、耐腐蚀等复杂工况问题表现优异。碳化硅陶瓷SIC熔点高达2700℃，因此 碳化硅换热器可在大于等于一千摄氏度的高温下进行工作。由于碳化硅换热器的耐高温的特性十分突出，所以说在温度越高的环境当中使用的效果就越好，节省...
-
碳化硅换热器应用于锻造企业
2020-03-28碳化硅换热器对锻造炉的作用首先体现在提高了燃料的利用率。原炉升温时通常需要三个小时到五个小时左右，而在采用换热器设备后只需要2-3个小时就能达成目标。不仅如此，还在一定程度上改善了工业中的燃烧条件，还能够提高燃气的温度以及流速，使加热均匀，符合规范。
-
碳化硅换热器高温环境中比之金属换热器
2020-03-27管式碳化硅高温换热器是为代替金属换热器，解决其在高温烟气中长期运行不合理及需要兑冷风，降低使用效果的缺陷而开发研制的新型换热装置。该材质制成的换热器上前在国际上是高温烟气余热回收的换代产品。
-
碳化硅管的耐腐蚀性
2020-03-26我们熟知碳化硅制品的耐化学腐蚀性是比较高的，这主要是来源于它的原材料碳化硅中的si对氧具有高的亲和力，硅与氧在含水介质中反应引起钝性，如果使之经受氧化生成的氧化硅制品可以进一步防止氧化。
-
碳化硅自身硬度如何
2020-03-26碳化硅自身硬度高，要使其粒径分布达到所限定的范围，对于碳化硅微粉的粉碎和分级来说十分困难，且随着工业生产的发展、科技进步和市场需求的日益增长，对碳化硅微粉的生产提出了更高的要求，包括诸如高生产率、低能耗、粒度分布狭窄及低污染等。
-
反应烧结主要特点与过程
2020-03-26反应烧结主要特点：此法与普通烧结法比较，有如下两个主要特点：①提高制品质量，烧成的制品不收缩，尺寸不变化；②反应速度快，传质和传热过程贯穿在烧结全过程。普通烧结法物质迁移过程发生在坯体颗粒与颗粒的局部，反应烧结法物质迁移过程发生在长距离范围内。
-
反应烧结工艺介绍
2020-03-26陶瓷原料成形体在一定温度下通过固相、液相和气相相互间发生化学反应，同时进行致密化和规定组分的合成，得到预定的烧结体的过程。制品在烧成前后几乎没有尺寸收缩。采用各种陶瓷成型工艺，能制得各种形状复杂的陶瓷制品。反应烧结的温度低于其他烧结方法的烧结温度。制成的制品气孔率较高，机械性能较差。
