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碳化硅自身硬度如何
2020-03-26碳化硅自身硬度高，要使其粒径分布达到所限定的范围，对于碳化硅微粉的粉碎和分级来说十分困难，且随着工业生产的发展、科技进步和市场需求的日益增长，对碳化硅微粉的生产提出了更高的要求，包括诸如高生产率、低能耗、粒度分布狭窄及低污染等。
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反应烧结主要特点与过程
2020-03-26反应烧结主要特点：此法与普通烧结法比较，有如下两个主要特点：①提高制品质量，烧成的制品不收缩，尺寸不变化；②反应速度快，传质和传热过程贯穿在烧结全过程。普通烧结法物质迁移过程发生在坯体颗粒与颗粒的局部，反应烧结法物质迁移过程发生在长距离范围内。
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反应烧结工艺介绍
2020-03-26陶瓷原料成形体在一定温度下通过固相、液相和气相相互间发生化学反应，同时进行致密化和规定组分的合成，得到预定的烧结体的过程。制品在烧成前后几乎没有尺寸收缩。采用各种陶瓷成型工艺，能制得各种形状复杂的陶瓷制品。反应烧结的温度低于其他烧结方法的烧结温度。制成的制品气孔率较高，机械性能较差。
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常用的换热器介绍
2020-03-24常用的换热器介绍：1、燃煤热风炉 2、蒸汽换热器 3、碳化硅列管式换热器4、另外还有，耐腐蚀换热器，四氟换热器。
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碳化硅物质特性大盘点
2020-03-24碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途，例如：以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁，可提高其耐磨性而延长使用寿命1～2倍；用以制成的高级耐火材料，耐热震、体积小、重量轻而强度高，节能效果好。低品级碳化硅（含SiC约85%）是极好的脱氧剂，...
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【碳化硅换热器】生产工艺无压烧结和反应烧结对比
2020-03-23成本决定了，无压烧结碳化硅很难取代反应烧结碳化硅，不过无压烧结出的碳化硅换热器，表面更光滑、密度更高、强度也要比反应烧结的高，根据无压的特性，像密封件类，对表面要求严格的，无压烧结的产品已经取代了反应烧结产品。
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无压烧结碳化硅陶瓷
2020-03-23碳化硅的无压烧结可以分成固相烧结与液相烧结二种。固相烧结是美国科学家Prochazka于1974年首先发明。他在亚微米级的β-SiC中添加少量的B与C，实现SiC无压烧结，制得接近理论密度95%的致密烧结体。碳化硅的液相烧结是美国科学家Mulla.M.A于九十年代初解决的。它的主要烧结添加剂是Y2O3-Al2O3。根据其相图可知，存在三个低共...
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无压烧结的原理及过程
2020-03-22无压烧结的原理是：在无外界压力条件下，将具有一定形状的坯体放在一定温度和气氛条件下经过物理化学过程变成致密、体积稳定、具有一定性能的固结致密块体的过程。无压烧结是通过粉末颗粒间的黏结完成致密化过程，其驱动力主要是孔隙表面自由能的降低。
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无压烧结工艺介绍
2020-03-22无压烧结是一种常规的烧结方法，它是指在常压下，通过对制品加热而烧结的一种方法，这是Z常用，也是Z简单的一种烧结方式。无压烧结设备简单、易于工业化生产，是Z基本的烧结方法。这种方法也被广泛地应用于纳米陶瓷的烧结，主要通过烧结制度的选择来达到在晶粒生长Z少的前提下使坯体实现致密化
