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化工行业为什么选择碳化硅换热器
2020-04-02从某种程度来说，碳化硅换热器属于一种较为新式的换热设备，是加热，冷却和冷凝化学腐蚀性工艺介质的理想选择。典型的应用包括：溴，硫酸，氢氟酸，硝酸，盐酸和其他酸；碱；卤代化合物；盐溶液和有机化合物。是工业化工行业中的宠儿。
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浅谈碳化硅换热器的主要原料
2020-04-01在碳化硅换热器等新型换热器进入市场之前，主流的都是金属换热器。但是金属换热器局限太大，只能在较低的温度下进行使用，在温度过高的却不能直接使用，并且要渗入大量的空气，还需要进行鼓冷机设备的安装以提供高温保护，实在是过于麻烦。
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碳化硅换热器立在工业余热回收的优势
2020-04-01现代工业很多成本都在增加，为了提高企业的生产力和竞争力，工业生产中的能耗利用率尤为重要。如使用碳化硅换热器来收集高温炉灶排出的大量热能，但为什么选择碳化硅换热器而不是其它设备呢？主要源于碳化硅自身的优越特性。
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如何做好碳化硅换热器保养
2020-03-31碳化硅换热器在防腐工程设计时，要注意到介质的温度、压力波动范围，还要考虑到特殊情况。超过材料规定的应用温度范围，材料便不能适用；而压力的增大，会加速腐蚀介质对防腐材料的渗透破坏。温差大时要注意复合防腐蚀材料的粘结强度，当膨胀应力大于粘结强度时，衬层易脱离造成渗漏，造成介质腐蚀基体破坏。
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搪玻璃耐腐蚀性能表
2020-03-30搪玻璃耐腐蚀性能表，搪玻璃设备的搪玻璃层具有类似玻璃的化学稳定性。可以耐受除氢氟酸、热磷酸以外的所有无机酸和有机酸的腐蚀。也可以耐受所有有机溶剂的溶解作用
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搪玻璃理化性能表
2020-03-30搪玻璃理化性能表：搪玻璃设备的搪玻璃层表面光洁，具有类似玻璃的化学稳定性。可以耐受除氢氟酸、热磷酸以外的所有无机酸和有机酸的腐蚀。也可以耐受所有有机溶剂的溶解作用。
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搪玻璃设备的应用领域
2020-03-30搪玻璃设备是将含硅的搪玻璃釉喷涂于金属钢胚件表面，经过900℃左右的高温焙烧，使搪玻璃釉与金属基体紧密结合，在金属基体表面均匀密布一层厚度为0.8~2mm的玻璃层的组成件。搪玻璃设备的搪玻璃层表面光洁，具有类似玻璃的化学稳定性。可以耐受除氢氟酸、热磷酸以外的所有无机酸和有机酸的腐蚀。
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反应烧结主要特点与过程
2020-03-26反应烧结主要特点：此法与普通烧结法比较，有如下两个主要特点：①提高制品质量，烧成的制品不收缩，尺寸不变化；②反应速度快，传质和传热过程贯穿在烧结全过程。普通烧结法物质迁移过程发生在坯体颗粒与颗粒的局部，反应烧结法物质迁移过程发生在长距离范围内。
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反应烧结工艺介绍
2020-03-26陶瓷原料成形体在一定温度下通过固相、液相和气相相互间发生化学反应，同时进行致密化和规定组分的合成，得到预定的烧结体的过程。制品在烧成前后几乎没有尺寸收缩。采用各种陶瓷成型工艺，能制得各种形状复杂的陶瓷制品。反应烧结的温度低于其他烧结方法的烧结温度。制成的制品气孔率较高，机械性能较差。
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碳化硅物质特性大盘点
2020-03-24碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途，例如：以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁，可提高其耐磨性而延长使用寿命1～2倍；用以制成的高级耐火材料，耐热震、体积小、重量轻而强度高，节能效果好。低品级碳化硅（含SiC约85%）是极好的脱氧剂，...
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【碳化硅换热器】生产工艺无压烧结和反应烧结对比
2020-03-23成本决定了，无压烧结碳化硅很难取代反应烧结碳化硅，不过无压烧结出的碳化硅换热器，表面更光滑、密度更高、强度也要比反应烧结的高，根据无压的特性，像密封件类，对表面要求严格的，无压烧结的产品已经取代了反应烧结产品。
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无压烧结碳化硅陶瓷
2020-03-23碳化硅的无压烧结可以分成固相烧结与液相烧结二种。固相烧结是美国科学家Prochazka于1974年首先发明。他在亚微米级的β-SiC中添加少量的B与C，实现SiC无压烧结，制得接近理论密度95%的致密烧结体。碳化硅的液相烧结是美国科学家Mulla.M.A于九十年代初解决的。它的主要烧结添加剂是Y2O3-Al2O3。根据其相图可知，存在三个低共...
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无压烧结工艺介绍
2020-03-22无压烧结是一种常规的烧结方法，它是指在常压下，通过对制品加热而烧结的一种方法，这是Z常用，也是Z简单的一种烧结方式。无压烧结设备简单、易于工业化生产，是Z基本的烧结方法。这种方法也被广泛地应用于纳米陶瓷的烧结，主要通过烧结制度的选择来达到在晶粒生长Z少的前提下使坯体实现致密化
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进口碳化硅换热器参数
2020-03-03进口碳化硅换热器参数，由耐腐蚀管板和碳化硅管材组成，严苛的腐蚀性工况的理想解决方案。 碳化硅列管式换热器采用耐腐蚀碳化硅制成的换热管是加热，冷却和冷凝化学腐蚀性工艺介质的理想选择。
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碳化硅的用途有哪些？
2020-03-02碳化硅作为脱氧剂特别适合钢包中增硅脱氧效果佳，是铸铁/铸钢增硅脱氧产品的理想辅料，比常规粒度脱氧剂效果更佳，更节能环保，在用冶炼铸造时，可以完全替代硅铁，大大降低铸钢成本，提高企业效益。
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如何评判搪玻璃釉优劣
2020-03-02如何评判搪玻璃釉优劣：1、底釉质量的优劣:密着强度、鳞爆倾向、再沸温度、发泡温度、气泡结构、膨胀系数、釉浆的流变性；2、面釉质量的优劣：面釉的膨胀系数、瓷面的光洁度与色差、瓷釉的烧成幅度、面釉的针孔、釉浆的流变性、瓷釉的四项理化性能；
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搪玻璃层的性质
2020-03-02搪玻璃层性质决定于搪玻璃釉的化学组成、熔制工艺、搪烧工艺，瓷层性质的好坏决定了搪玻璃设备的使用性能，搪玻璃釉的稳定性可以通过检测釉的性能来控制或调整。 搪玻璃釉的性质包括机械性质、热性质、光学性质、化学性质。
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搪玻璃釉分类
2020-03-01搪玻璃釉分类一、按搪玻璃表面颜色进行分类: 钴蓝色、普蓝色、蓝黑色、白色、天蓝色釉，二、按搪玻璃成份进行分类，三、按搪玻璃瓷层晶体结构进行分类，四、按搪玻璃用途进行分类。
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搪玻璃釉的性能
2020-03-01搪玻璃釉的主要性能：1、耐酸性：能耐硫酸、盐酸和有机酸的腐蚀，但对氢氟酸、温度高于180℃的浓磷酸及强碱溶液不适应。2、耐高温、耐低温：搪玻璃设备的使用温度能够达到200℃；搪玻璃层在零下70℃能保持稳定。但在标准制定上对搪玻璃设备的使用规定是-20℃，原因是钢板的冷脆性。
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搪玻璃的概念
2020-02-28搪玻璃的定义：钢板上所涂覆的一层或多层搪玻璃釉，经烧成熔融后牢固的附着于钢板基体上，由此而产生的复合材料就叫搪玻璃。
